POURQUOI INCORPORER DES  FIBRES DE  POLYPROPYLÈNE FIBERMESH DANS VOS BÉTONS

 

           TYPE DE PROJET                                             RÔLE  

 

              Dallages industriels non armé 

 Remplace le treillis soudé antifissuration (non structurel) ;

  gain de temps et plus d’efficacité

  Diminue le ressuage en surface et limite le poussièrage

  des sols (facilite la mise en peinture)

Permet de doubler les distances entre joints

 (moins de sciage coûteux, entretien facilité)

  Contrairement au treillis, la fibre est insensible aux acides

 et aux  eaux agressives

 

Chapes     

 Remplace le treillis de chapes (gain de temps) (  PV C.E.B.T.P. )

   Augmente la résistance aux chocs

 

Routes en béton, trottoirs et Pistes cyclables  

Voirie en béton désactivé 

Améliore la résistance à l’abrasion  PV C.E.B.T.P.

Améliore la tenue au gel / dégel

Maintien de la cohésion du mélange

Accès en pente   //  Perrés de ponts   Permet d’éviter au béton de glisser dans la pente
Coffrages glissants   Maintien d’une bonne géométrie du profil extrudé

Enduits et bétons projetés                                            

 

 Améliore l’esthétique (moins de risques de réapparition

 des   spectres du treillis)

Améliore l’imperméabilité

Permet de charger plus en épaisseur (effet de cohésion)

  Améliore la compacité donc la durabilité

  Limite les pertes par rebond

  Régularise la pression de pompage

   

Cuvelages, piscines et fosses de rétention    Permet de ne conserver que de gros aciers structurels
Stabilisation de bassins      Réduit la perméabilité des bétons (PV C.E.B.T.P.)